椰壳活性炭多管炉生产工艺-天富平台登录注册

技术知识

椰壳活性炭多管炉生产工艺

2018-11-28 浦士达环保

椰壳活性炭出产中多管炉炭普通每隔30—40分钟卸料一次，加料一次，过热水蒸汽在过热室过热到300—400摄氏度左右，由活化管上部进汽管导入作为活化剂，与炭一同由上而下贱动，不时与炭接触，并发作一系列反响，生成的水煤气与椰壳活性炭一同进入冷却段，在煤气别离器中被别离出来，送进活化管外的炉膛中燃烧发生热量，维持炉温包管椰壳活性炭出产活化反响必需的热量。
椰壳活性炭出产中多管炉炭高温活化段的炉膛温度节制在950—1050摄氏度，通入活化管的蒸汽表压为0.15—0.20兆帕，估量蒸汽用量为椰壳活性炭量的6—8倍。操作时可调理烟囱闸板以节制炉温。
椰壳活性炭出产中进行活化时，对新开的炉，要进行烘炉操作。烘炉是坚持活化炉正常运转，延伸运用寿命的主要办法。新炉烘炉要严厉按操作规程进行，要坚持炉温迟缓平均上升，避免忽高忽低上下动摇。烘炉工夫大约30天，当炉温达800摄氏度后，可开端投料，并通入蒸汽进行活化。始炉天富平台登录注册经常活化不完全，可重复返回再活化，待活化及格后，转入正常出产，加热炉停用，封锁炉门。转入正常出产后，炉内热量已到达均衡，不需求外加热源。

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